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    鈦合金“三兄弟”及其加工工藝

    發(fā)布時(shí)間: 2021-09-10  點(diǎn)擊次數(shù): 1485次

    作為結(jié)構(gòu)合金中*的一種,鈦合金在各個(gè)領(lǐng)域都不斷造福著人類。

    迄今為止,*鈦合金年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,世界各國都在不斷地研究開發(fā)著鈦合金的各種用途,致力于進(jìn)入擁有巨大市場潛力的民用工業(yè)領(lǐng)域。

    鈦合金三兄弟

    鈦合金有三種基體組織(不同結(jié)構(gòu)的鈦合金組織),鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。

    α鈦合金-代號(hào)TA

    單相合金(由一種合金組成),不論是在一般溫度下還是在較高溫度下,組織穩(wěn)定,抗氧化能力強(qiáng)。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能。

    β鈦合金-代號(hào)TC

    單相合金(由一種合金組成),具有較高的強(qiáng)度,淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化,但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。

    α+β鈦合金-代號(hào)TB

    它是雙相合金(由兩種合金組成),具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進(jìn)行熱壓力加工,能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化。其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。

    鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。

    鈦合金加工工藝

    真空熔煉技術(shù)

    使用冶煉合金鋼的真空冶煉爐,通過爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流將鈦合金加熱融化成液體,優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)加工過程在真空中進(jìn)行,這樣就能防止空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入金屬,冶煉出高質(zhì)量的合金。

    等溫鍛造技術(shù)

    通過對(duì)模具加熱到坯料變形溫度,并以低應(yīng)變速率變形的模鍛,稱為等溫鍛造。

    鈦合金等溫鍛造技術(shù)是一項(xiàng)新工藝,結(jié)合熱機(jī)械處理能獲得綜合力學(xué)性能*化的鈦合金等溫鍛件,但在模具材料、模具制造和模具加熱裝置等方面的成本投入比常規(guī)鍛造方法高,大多用于制造飛機(jī)的零部件。

    冷成型

    在不進(jìn)行加熱的情況下,對(duì)鈦合金進(jìn)行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式稱為冷成型。

    鈦合金特種加工技術(shù)有激光加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)、離子束及等離子體加工技術(shù)、電加工技術(shù)等。根據(jù)成本選擇,使用這些技術(shù)對(duì)鈦合金進(jìn)行加工。

    表面處理

    基體鈦合金材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。

    目前,鈦及鈦合金“三兄弟"正朝著多種綜合應(yīng)用技術(shù)的方向發(fā)展,世界上眾多科學(xué)家都在積極研究如何利用更低的成本、更好的技術(shù)提高產(chǎn)量,以造福人類,讓我們一起期待吧!

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