Alloy 926

材料牌號：Alloy 926鎳基合金

美國牌號：UNS N08926

德國牌號：1.4529

一、 Alloy 926（N08926，14529）合金概述：

Alloy 926 （N08926）合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。Alloy 926（N08926）合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護(hù)，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

二、Alloy 926（N08926，14529）合金化學(xué)成分：

C(％): ≤0.04

Si(％): ≤0.?5

Mn(％): ≤1.5

Cr(％): 14.0～18.0

Ni(％): 26.0～30.0

Mo(％): 2.50～3.50

Co(％): —

W(％): —

Al(％): ≤0.3

Cu(％): 3.5～5.5

Ti(％): 1.5～2.3

Fe(％): ≥39.0

其他(％): S≤0.015

三、Alloy 926（N08926，14529）合金物理性能：

1、Alloy 926（N08926，14529）合金的密度：8.1 g/cm3，。

2、Alloy 926（N08926，14529）合金熔點：1320-1390 ℃。

3、Alloy 926（N08926，14529）合金在常溫下合金的機械性能的最小值：

(1) Alloy 926（N08926，14529）合金抗拉強度650Rm N/mm2。

(2) Alloy 926（N08926，14529）合金屈服強度295 RP0.2 N/mm2。

(3) Alloy 926（N08926，14529）合金延伸率A5 %：35。

四、Alloy 926（N08926，14529）合金主要特性：

1、在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。

2、在實際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。

3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力。

4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。

6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及ASME 認(rèn)證）。

五、Alloy 926（N08926，14529）合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

Alloy 926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。3、腐蝕性油井中的拋光棒材。4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。8、硫酸分離和冷凝系統(tǒng)。

六、Alloy 926（N08926，14529）合金的加工加工和熱處理：適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。

1、Alloy 926（N08926，14529）合金的加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、Alloy 926（N08926，14529）合金的熱加工：

(1)、Alloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

(3)、為得到最佳性能，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。

3、Alloy 926（N08926，14529）合金的冷加工：

(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Alloy 926（N08926，14529）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應(yīng)進(jìn)行中間退火。

(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。

4、Alloy 926（N08926，14529）合金的熱處理：

(1)、Alloy 926（N08926，14529）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。

5、Alloy 926（N08926，14529）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)、Alloy 926（N08926，14529）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更 強，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。

6、Alloy 926（N08926，14529）合金的機加工：Alloy 926（N08926，14529）合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

七、Alloy 926（N08926，14529）合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、品種分類：上海隆繼可生產(chǎn)各種規(guī)格的Alloy 926無縫管、Alloy 926鋼板、Alloy 926圓鋼、Alloy 926鍛件、Alloy 926法蘭、Alloy 926圓環(huán)、Alloy 926焊管、Alloy 926鋼帶、Alloy 926絲材及配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。