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    彈簧鋼熱處理及冷拔硬化后的硬度

    發(fā)布時(shí)間: 2022-06-17  點(diǎn)擊次數(shù): 3342次

    熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度比較高,具有一定的柔韌性可塑性;相同表面狀態(tài)和*淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

    材料名稱:彈簧鋼
    牌號:65Mn
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007
    ●特性及適用范圍:
    熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和*淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

    化學(xué)成份

    編輯 播報(bào)
    ●化學(xué)成份:
    碳 C :0.62~0.70
    硅 Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.90~1.20
    硫 S :≤0.035
    磷 P :≤0.035
    鉻 Cr:≤0.25
    鎳 Ni:≤0.25
    銅 Cu:≤0.25

    力學(xué)性能

    編輯 播報(bào)
    抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735
    屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430
    伸長率 δ10 (%):14~21.5
    斷面收縮率 ψ (%):不小于10
    GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)
    熱軋硬度:240~270HB
    冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
    冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
    熱處理硬度:38~60HRC

    熱處理及規(guī)范

    淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
    臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
    正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。
    淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。

    交貨狀態(tài)

    熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。(2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
    50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
    65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

    重量計(jì)算

    編輯 播報(bào)
    板材:長(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG
    棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG

    退火規(guī)范

    編輯 播報(bào)
    傳統(tǒng)周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達(dá)22%-40%,表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不*退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷。抗拉強(qiáng)度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。

    退火新工藝

    編輯 播報(bào)
    傳統(tǒng)退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。
    65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
    在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。
    采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對最容易在這“0.4秒"時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾"等問題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評估、分析確定合理的工藝參數(shù).
    65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。



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