t11336高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30％)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性。
產(chǎn)品特性：
1、高速鋼力學(xué)性能：交貨硬度:(退火)≤262hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:60-65hrc
2、高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火,730-845℃預(yù)熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加熱，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。
3、t11336高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)
交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
特性及應(yīng)用：高釩無鈷、兼具高韌性和加工性。高鎢高釩含鈷、兼具高耐磨性和回火穩(wěn)定性、耐磨性約為傳統(tǒng)高速鋼的5-7倍。高釩高鈷、超耐磨性、回火穩(wěn)定性。熱處理溫度高達(dá)：64-69℃。
適用范圍：
適用于加工難加工材料，如高強(qiáng)度鋼、中強(qiáng)度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼等，適用于制作車刀、銑刀、齒輪刀具、成形刀具、螺紋加工刀具及冷作模具，適于制造高精度的復(fù)雜刀具;如車刀、刨刀，絲錐、鉆頭、成形銑刀，拉刀，滾刀、螺紋梳刀等，適于加工中高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料。宜制作高精密復(fù)雜刀具。
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