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    GH4698高溫合金

    發(fā)布時間: 2022-10-28  點擊次數(shù): 529次

    GH4698是一種Ni-Cr基沉淀硬化變形的高溫合金,使用溫度為750℃~800℃。該合金是在GH4033合金的基礎上發(fā)展起來的,與GH4033合金相比,增加了鋁和鈦的含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻的含量。合金在550℃~800℃范圍內具有較高的持久強度和抗拉強度,具有良好的塑性和綜合性能,并且長期使用*穩(wěn)定性。適用于制造發(fā)動機渦輪盤、壓氣盤等承載部件。上海同鑄的主要產品包括熱軋和鍛棒、盤和環(huán)。GH4698高溫合金已用于制造航天發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤、導流片、承力環(huán)、緊固件等。已用于制造船用燃氣輪機大型渦輪盤和其他零件,批量生產和使用良好。GH4698合金經過650℃~750℃,100h~10000h的長期時效,性能穩(wěn)定,性能穩(wěn)定,性能穩(wěn)定

    GH4698合金棒材熱處理系統(tǒng):

    在研究GH4698合金熱處理系統(tǒng)的基礎上,提出了兩種新型的熱處理系統(tǒng):

    ①去除原有熱處理系統(tǒng)中的二次固溶;

    ②采用先低溫時效、后高溫時效的雙級時效方法。

    這兩種熱處理系統(tǒng)對GH4698合金棒材的組織和性能有影響。最終得到了一種適用于GH4698合金的新型熱處理系統(tǒng):1000℃×8h,AC(空冷)+650℃×20h,AC+775℃×16h,AC。

    GH4698合金鍛件的熱處理方法及其用途:

    1.GH4698合金鍛件細化顆粒,提高熱處理工藝的強度和韌性,其工藝步驟如下:在900~1050℃處理至少5小時,冷卻;在580~700℃的低溫下處理至少15小時,冷卻;在710℃~810℃處理至少10小時,然后冷卻。這三道工序結束后,鍛件強度高,塑性好,但沖擊性能差。因此,最后一個時間是在780℃~880℃進行的。本發(fā)明適用于所有生產和使用GH4698鍛件的企業(yè),可使其鍛件滿足更高的顆粒細化和高韌性要求。

    2.GH4698鍛件性能的熱處理方法,包括鍛件的標準三階段熱處理,然后根據(jù)鍛件屈服強度和高溫耐久性數(shù)據(jù),重復第二固體溶解處理+限制處理系統(tǒng)1~2次。根據(jù)GH4698材料加熱過程中的組織變化特性,本發(fā)明的方法合理制定熱處理補充系統(tǒng),重復第二固體溶解處理+限制處理系統(tǒng),調整沉淀相(γ、碳化物)的數(shù)量和分布形式,以提高屈服強度和高溫耐久性。穩(wěn)定性和提高塑性性能的目的。

    3.GH4698鍛件性能的熱處理方法包括以下步驟:步驟1。鍛件的標準三階段熱處理:首先將鍛件加熱到800℃。保溫系數(shù)為0.6~0.8min/mm,然后以50~70℃/min的加熱速度升溫至990~1000℃。保溫系數(shù)為0.6~0.8min/mm,然后升溫至1100℃。然后對鍛件進行第二次固溶處理,將鍛件加熱至700~800℃。保溫系數(shù)為0.6~0.8min/mm,然后以50~70℃/min的加熱速度升溫至990~1000℃。保溫4小時后進行空冷處理;最后,對鍛件進行時效處理,將鍛件直接送入775℃±5℃的電爐中保溫16小時,然后進行空冷處理。

    GH4698合金的高溫性能方法:

    GH4698合金高溫性能改進工藝,解決了現(xiàn)有工藝處理后GH4698合金高溫機械性能不穩(wěn)定的問題。提高高溫性能的方法:1。將GH4698合金放入熱爐中,爐溫升至980℃±10℃,保溫3.5~4.5小時后爐冷至室溫,預熱后獲得GH4698合金;2.爐溫升至1100℃±10℃固溶處理;3.爐溫升至100℃±10℃;4.爐溫升至775℃±10℃;5.爐溫升至700℃±10℃。

    GH498材料。GH498板材價格。

    市場上有各種形式的GH4698鎳合金產品,包括GH4698中板。GH4698薄板。GH4698帶材。GH4698管道。GH4698接頭和GH4698鍛件。一般來說,高溫合金有20多種分析元素,單晶高溫合金有35種分析元素。例如,鉍、硒、碲等微量有害元素的含量應低于0.1。除了低倍數(shù)和高倍數(shù)要求外,還需要提供高溫下組織穩(wěn)定性的數(shù)據(jù),其檢測項目包括晶粒度、斷口分層、疏松、晶界狀態(tài)、夾雜物的大小和分布、純度等。高溫合金的機械性能檢測項目包括室溫、高溫拉伸性能和沖擊韌性、高溫chijiu和蠕變性能、硬度、高周和低周疲勞性能、機械性能、抗氧化性和耐熱腐蝕性。

    一、GH498介紹:

    GH4698是一種用于Ni-Cr基沉淀硬化變形的高溫合金,其溫度為750-800攝氏度。該合金是在GH4033合金的基礎上發(fā)展起來的。與GH4033合金相比,增加了鋁和鈦的含量,添加了鈮和鉬,降低了鉻的含量。合金在550-800攝氏度范圍內具有較高的持久強度和抗拉強度,良好的塑性和綜合性能,以及長期穩(wěn)定的使用組織。

    二、GH498應用及特點:

    經過650-750攝氏度,100H-1000H的長期時效后,GH4698合金組織性和性能穩(wěn)定,無有害相分析。用于制造發(fā)動機渦輪、盤子、壓氣機盤、導流片、承力環(huán)和緊固件等。

    這里分享GH4698的相關信息!下面帶您進一步了解GH4698高溫合金相關知識點。

    導向器也被稱為導向葉片。它是渦輪發(fā)動機上受熱沖擊最大的部件之一。特別是當燃燒室燃燒不均勻,工作不良時,一級導向葉片的熱負荷較大,往往導致導向葉片的損壞。導向葉片在工作中的主要缺陷通常是由熱應力、熱疲勞裂紋和嚴重電話引起的局部燒傷引起的。導向葉片合金應具有以下性能:

    1.具有足夠的高溫強度,性能持久,熱疲勞性能好;

    2.具有較高的抗氧化和熱腐蝕能力;

    3.抗熱應力和振動。彎曲應力的能力;

    4.如果使用精密鑄造合金,則要求合金具有良好的鑄造性能。


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