GH1180(GH180)固溶強化型變形高溫合金

GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，在1000℃以下使用。合金具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩(wěn)定性良好。合金的加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易于成形。該合金適于制作苛刻腐蝕介質下、要求高溫長時工作的零部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、無縫管、冷軋帶材和鍛件等。

合金已用于制作在石油化工領域用的觸煤管、對流管、裂解管等；制作各種熱處理爐或加熱爐中的輻射管、蒸餾器及不同類型的爐夾具；制作發(fā)電廠用熱交換器；制作造紙工業(yè)中的液體蒸餾器等。

合金具有良好的抗應力腐蝕能力；在含水氯化物中具有較高的耐應力腐蝕破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空氣和二yang化碳混合氣的腐蝕；抗xiao溶液腐蝕性能好；對甲酸、醋酸、丙酸等有機酸的抗腐蝕性能好。

元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu

ZUI小 ? 19.0 30.0 0.15 0.15 Bal ? ? ? ? ?

ZUI大 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6 1.5 1.0 0.03 0.015 0.75

熱處理制度

棒材、熱軋板、冷軋板、無縫管、冷軋帶材和鍛件：1000℃-1060℃，空冷。

密度：7.97

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用，根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結構，鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。