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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > GH39高溫合金的熔煉工藝 GH39高溫合金的化學(xué)成分如下：#GH39#GH39高溫合金該合金具有以下特點
鎳（Ni）：余量
鉻（Cr）：18.5~19.5%
鐵（Fe）：≤1.0%
銅（Cu）：≤0.5%
鈦（Ti）：≤0.3%
鋁（Al）：≤0.3%
碳（C）：≤0.05%
鉬（Mo）：9.0~10.0%
鉭（Ta）：0.8~1.2%
錳（Mn）：≤0.5%
硅（Si）：≤0.5%
磷（P）：≤0.015%
硫（S）：≤0.015%
其中，鉻是提高合金抗氧化性能的關(guān)鍵元素，鉬和鉭的添加可以提高合金的高溫強度和抗蠕變性能，銅的添加可以提高合金的加工性能，碳的含量較低，有利于合金的高溫穩(wěn)定性。
GH39高溫合金的熔煉工藝主要包括以下幾種：
1. 電弧熔煉工藝：將原材料放入電弧爐中進行熔煉，通過控制電弧爐的溫度和熔煉時間來獲得所需的合金成分。
2. 電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝：先將原材料放入電弧爐或非真空感應(yīng)爐中熔煉，再將熔融的合金通過電渣重熔或真空電弧重熔工藝進行二次加工，以提高合金的純度和均勻性。
3. 真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝：將原材料放入真空感應(yīng)爐中進行熔煉，再通過電渣或真空電弧重熔工藝進行二次加工，以獲得更高純度的合金。
需要注意的是，不同廠家可能會采用不同的具體工藝流程，但以上列舉的這些工藝是比較常見的。
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