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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > KM-2粉末高速鋼能夠提高鋼材的抗腐蝕性能 KM-2是一種鉬基高速鋼，具有碳化物不均勻性小、韌性高等優(yōu)點(diǎn)。
碳 C ：0.80～0.88
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：1.70～2.10
鉬 Mo：4.70～5.20
鎢 W ：5.90～6.70
KM-2高速鋼力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
鉬基高速鋼是一類以鉬為合金元素的高速切削工具鋼。KM-2采用鉬作為主要的合金元素，通過確控制碳化物的形成和分布，實(shí)現(xiàn)了碳化物在鋼材中的均勻分布，從而使材料具有較小的碳化物不均勻性。
因此，KM-2具有穩(wěn)定的硬度和均勻的耐磨性能。它能夠在切削加工材料的加工過程中保持長時(shí)間的刀具壽命和穩(wěn)定的切削性能。同時(shí)，由于碳化物分布均勻，其韌性較高，能夠提供良好的抗斷裂性能，增加工具的使用壽命。
由于KM-2具有良的硬度和耐磨性，適用于制造切削難加工材料的工具。比如，加工高硬度、高強(qiáng)度的合金鋼、不銹鋼等材料時(shí)，KM-2能夠提供穩(wěn)定的切削性能和較長的刀具壽命。同時(shí)，KM2也適用于承受沖擊和沖擊載荷的模具，能夠保證模具在工作過程中具備較高的耐磨性和韌性。
綜上所述，KM-2作為一種鉬基高速鋼，具有碳化物不均勻性小、韌性高等點(diǎn)，適用于制造切削難加工材料的工具以及承受沖擊和沖擊載荷的模具。
KM-2粉末高速鋼是一種高溫高速工具鋼，是傳統(tǒng)高速鋼的升級(jí)換代產(chǎn)品。它是通過粉末冶金工藝制備的，主要成分為鎢、鈷、鉻、鉬等高強(qiáng)度合金元素，具有優(yōu)異的高溫硬度和耐磨性能，是一種適用于切削高硬度材料的高效率合金材料。
KM-2粉末高速鋼的主要特點(diǎn)包括：
1.高硬度：KM-2粉末高速鋼具有優(yōu)異的硬度，低溫和高溫下都能維持很高的硬度。
2.優(yōu)異的耐磨性：KM-2粉末高速鋼的硬度和抗磨損能力比傳統(tǒng)高速鋼更好。
3.高強(qiáng)度和高韌性：KM-2的高強(qiáng)度合金元素使它具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，適用于高溫高速切削場合，減輕了對(duì)刀具的磨損。
4.優(yōu)異的切削性能：KM-2粉末高速鋼具有優(yōu)異的切削性能，能夠用于切削硬度高、粘性強(qiáng)、易熔的材料。
5.精度高：由于KM-2是通過粉末冶金工藝制備的，具有均勻和細(xì)小的晶粒，可精密的加工和制造。
KM-2粉末高速鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、模具制造、精密機(jī)械、鍛造和澆鑄等領(lǐng)域，是一種高效率、精確度高和經(jīng)濟(jì)性的高速鋼。
KM-2是一種粉末高速鋼，它由高強(qiáng)度合金元素和基體金屬構(gòu)成。其主要的性能成分是以下幾種：
1. 鎢（W）：鎢是高速鋼的主要合金成分之一，能夠提高鋼材硬度、強(qiáng)度和耐磨性。KM-2中的鎢含量一般在5-9%之間。
2. 鉻（Cr）：鉻是一種不銹鋼常用的合金元素，能夠提高鋼材的抗腐蝕性能。在KM-2中，鉻的含量一般在3-5%之間。
3. 鈷（Co）：鈷能夠提高鋼材的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，同時(shí)還能提高高溫下的穩(wěn)定性。KM-2中的鈷含量一般在7-9%之間。
4. 鉬（Mo）：鉬能夠提高高溫下的韌性和強(qiáng)度，同時(shí)也對(duì)鋼材的耐磨性有所提高。KM-2中的鉬含量一般在1.5-4%之間。
除了上述主要成分外，KM-2中還會(huì)添加一些微量元素，例如硅、錳、磷等，以進(jìn)一步提高其性能和機(jī)械特性?？傮w而言，KM-2粉末高速鋼具有優(yōu)異的硬度、韌性和耐磨性，是一種高效率、精度高、經(jīng)濟(jì)性好的高速鋼。
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