一、化學(xué)成分

X7CrNiAl17 - 7屬于德標(biāo)沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：

• 碳（C）：≤0.09

• 硅（Si）：≤0.70

• 錳（Mn）：≤1.00

• 磷（P）：≤0.035

• 硫（S）：≤0.030（另有資料顯示≤0.015）

• 鉻（Cr）：16.00 - 18.00

• 鎳（Ni）：6.50 - 7.75（或6.50 - 7.80）

• 鋁（Al）：0.75 - 1.50

二、力學(xué)性能

1. 抗拉強(qiáng)度σb(MPa)

• 固溶：≤1030；

• 565℃時(shí)效：≥1140；

• 510℃時(shí)效：≥1230

• 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)

• 固溶：≤380；

• 565℃時(shí)效：≥960；

• 510℃時(shí)效：≥1030

• 伸長(zhǎng)率δ5(%)

• 固溶：≥20；

• 565℃時(shí)效：≥5；

• 510℃時(shí)效：≥4

• 斷面收縮率ψ(%)

• 565℃時(shí)效：≥25；

• 510℃時(shí)效：≥10

• 硬度

• 固溶：≤229HB；

• 565℃時(shí)效：≥363HB；

• 510℃時(shí)效：≥388HB

三、熱處理規(guī)范

1. 固溶

• 溫度：1000 - 1100℃，快冷

• 565℃時(shí)效

• 經(jīng)固溶處理后，760±15℃保持90min，在1h內(nèi)冷卻到15℃以下，保持30min，再加熱到565±10℃保持90min，空冷

• 510℃時(shí)效

• 經(jīng)固溶處理后，955±10℃保持10min，空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到 - 73±6℃，保持8h，再加熱到510±10℃保持60min，空冷

四、金相組織

組織特征為沉淀硬化型。

五、材料特性

1. 高強(qiáng)度和高硬度

• 其鋁含量有助于提高強(qiáng)度和硬度，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著提高，硬度也大幅提升。例如510℃時(shí)效后的抗拉強(qiáng)度≥1230MPa，硬度≥388HB 。

• 良好的耐腐蝕性

• 表面能形成一層鋁氧化物膜，可防止氧化和腐蝕，在多種腐蝕環(huán)境下表現(xiàn)出較好的耐腐蝕性能，適用于對(duì)耐蝕性有要求的環(huán)境 。

• 抗疲勞性

• 在承受交變載荷等情況下，具有較好的抗疲勞性能，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作 。

• 可模鍛性

• 適合進(jìn)行鍛造等加工操作，可制成不同形狀的零部件 。

• 遇高溫和很少變形

• 在高溫環(huán)境下，如在316℃時(shí)，彈簧性能依然良好，并且變形量很小，可用于高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)件等 。

• 六、產(chǎn)品規(guī)格

• 線材不銹鋼：Ф5.5 - 30

• 冷拉光圓不銹鋼：Ф3.0 - 100、Ф3.0 - 350

• 不銹鋼鋼帶：0.1 - 5.0*10 - 1000

• 不銹鋼熱軋圓鋼：Ф14 - 350

• 不銹鋼熱軋鋼板：1 - 180

• 不銹鋼冷軋鋼板：0.1 - 4.012202440、0.1 - 180

• 七、應(yīng)用領(lǐng)域

• 航空航天領(lǐng)域

• 因其高強(qiáng)度、高硬度、良好的耐腐蝕性和在高溫下穩(wěn)定的性能，特別適用于航空航天領(lǐng)域中的零部件制造，如結(jié)構(gòu)件等 。

• 汽車工業(yè)

• 可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等部件，利用其強(qiáng)度和耐腐蝕性，滿足汽車零部件在復(fù)雜工況下的使用要求 。

• 化工領(lǐng)域

• 可用于350度以下長(zhǎng)期工作的多種化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)件，各種容器、管道、計(jì)器、彈簧墊圈等

• 閥門、軸類、化纖行業(yè)

• 作為高強(qiáng)度、耐腐蝕性材料，用于制造閥門、軸類零件以及化纖行業(yè)中的相關(guān)設(shè)備部件等