不銹鋼鋼材材質(zhì)化學(xué)成分價(jià)格

SUS416 國(guó)產(chǎn)力學(xué)性能有什么區(qū)別

SUS416 無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較X

SUS416不銹鋼成分

SUS416不銹鋼-SUS416特性及應(yīng)用

SUS416不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn)：JIS

●SUS416特性及應(yīng)用：

SUS416是馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，具有一定的耐腐蝕性，國(guó)內(nèi)牌號(hào)是Y1Cr13，是不銹鋼中易切性能的鋼種。除碳、鉻外，還含有多種微量元素，如Mn、P、S、Ni、Cr、Mo等，因這些元素含量較低，在牌號(hào)中均不標(biāo)出。SUS416由于含碳量相對(duì)較高些，因此岢以進(jìn)行熱處理，zui高硬度可達(dá)HRC50。SUS416是已經(jīng)改善了切削性能，在此類不銹鋼中相對(duì)切削性能較好。SUS416用于自動(dòng)車床等。易切削不銹鋼主要用于電磁，微特電機(jī)和電氣元件的生產(chǎn)。

●SUS416化學(xué)成分：

碳 C：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.25

磷 P：≤0.060

硫 S：≥0.15

鉻 Cr：12.00~14.00

鉬 Mo：(≤0.60)

鎳 Ni：(≤0.60)

不銹鋼鋼材材質(zhì)化學(xué)成分價(jià)格SUS416鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。

SUS416不銹鋼成分

雙相不銹鋼（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，SUS416抗力小，SUS416可不經(jīng)過(guò)鍛造，SUS416直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，SUS416可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。（7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，SUS416在管、板承受變形初期，SUS416需施加較大應(yīng)力才能變形。（8）與奧氏體不銹鋼相比，SUS416導(dǎo)熱系數(shù)大，SUS416線膨脹系數(shù)小，SUS416適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，SUS416換熱效率比奧氏體不銹鋼高。（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，SUS416不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，SUS416σ等脆性相的危害性也愈小。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。

SUS416 下面我們來(lái)分析下材質(zhì)硬度與密度：

SUS416 奧氏體型--板材密度布氏硬度(HB)應(yīng)用范圍較廣，供貨狀態(tài)常用，Cu、l也可用

SUS416 馬氏體型--棒材密度洛氏硬度(HRC)適用于表征高硬度材料

SUS416 鐵素體型--管材密度維氏硬度(HV)適用于顯微分析

SUS416 雙相型; --線材密度里氏硬度(HL)手提式，測(cè)量方便，但對(duì)樣品厚度有要求。

SUS416 沉淀硬化--帶材密度肖氏硬度(HS)是淬火鋼的硬度測(cè)定法